Reluktancja w obwodach magnetycznych sprężarek lodówek jest parametrem określającym opór stawiany strumieniowi magnetycznemu w rdzeniu i szczelinach powietrznych. W praktyce serwisowej jej wartość wpływa na zachowanie silnika sprężarki, szczególnie w fazach pracy niestandardowych, takich jak proces odszraniania nieliniowego. Analizy przeprowadzone w serwisie AGD w Lublinie wykazały, że reluktancja stanowi istotny wskaźnik diagnostyczny, pozwalający na kalibrację sprężarki i optymalizację jej pracy w warunkach zmiennych obciążeń termicznych.
Reluktancja zależy od długości drogi magnetycznej, przekroju poprzecznego rdzenia oraz przenikalności magnetycznej materiałów. W silnikach sprężarek wykorzystywanych w lodówkach No Frost parametr ten zmienia się w czasie w wyniku starzenia materiałów, nagrzewania uzwojeń oraz występowania drgań mechanicznych. W warunkach odszraniania nieliniowego, gdy układ grzewczy i chłodniczy pracują w sposób modulowany, reluktancja silnika ujawnia swoją dynamikę w sposób szczególnie wyraźny.
Proces odszraniania nieliniowego polega na cyklicznym, nieregularnym sterowaniu elementem grzejnym parownika oraz modulowanym działaniu sprężarki. Układ sterujący analizuje poziom oszronienia i dobiera czas oraz moc grzania w sposób adaptacyjny. Sprężarka pracuje w tym czasie w zmiennych warunkach, a obciążenie jej uzwojeń nie pozostaje w stanie ustalonym. Zmieniająca się reluktancja wpływa bezpośrednio na przebieg prądu oraz stabilność momentu obrotowego.
W fazie odszraniania reluktancja sprężarki rośnie wskutek zwiększonej temperatury uzwojeń oraz rdzenia. Materiały ferromagnetyczne tracą część właściwości magnetycznych, a strumień magnetyczny napotyka większy opór. W pomiarach wykonanych w serwisie AGD w Lublinie zaobserwowano, że wzrost reluktancji o kilka procent prowadził do zauważalnego spadku sprawności energetycznej sprężarki i zwiększonego poboru prądu biernego.
Silnik sprężarki zasilany jest prądem zmiennym, a zmienność reluktancji powoduje fluktuacje indukcyjności uzwojeń. Przekłada się to na niestabilny przebieg prądowy, szczególnie w momentach przejścia układu z fazy chłodzenia do fazy odszraniania. W dokumentacji serwisu lublińskiego zarejestrowano oscylacje prądu, których amplituda korelowała z chwilowym wzrostem reluktancji rdzenia.
Do analizy wykorzystano metody pomiarowe oparte na analizie widmowej przebiegów napięciowo-prądowych. W widmach harmonicznych obserwowano obecność dodatkowych składowych odpowiadających fluktuacjom reluktancji. Ich intensywność wzrastała podczas odszraniania nieliniowego, co dowodziło, że parametry magnetyczne silnika zmieniają się dynamicznie w zależności od cyklu pracy lodówki.
Wzrost reluktancji prowadził do niestabilności momentu obrotowego sprężarki. Zjawisko to objawiało się w postaci mikrodrgań i niejednorodnej pracy wirnika. Kalibracja w serwisie w Lublinie polegała na dopasowaniu parametrów sterowania elektronicznego w taki sposób, aby minimalizować wpływ reluktancji na pulsacje momentu. Osiągnięto to dzięki zmianie algorytmów modulacji napięcia zasilającego.
W warunkach wzrostu reluktancji zwiększa się udział strat magnetycznych w rdzeniu. Prowadzi to do wyższego nagrzewania sprężarki, co dodatkowo potęguje zjawisko. Obserwacje serwisowe potwierdziły, że nieprawidłowo skalibrowane układy sterujące w fazie odszraniania prowadziły do przekroczenia temperatur krytycznych w uzwojeniach. Efektem były częstsze zadziałania zabezpieczeń termicznych i skrócenie cykli pracy.
Analizy w serwisie wykazały, że reluktancja silnika sprężarki była istotnie zależna od jakości zastosowanych materiałów ferromagnetycznych. W egzemplarzach lodówek starszych, w których używano rdzeni o mniejszej jednorodności magnetycznej, wartości reluktancji podczas odszraniania nieliniowego rosły znacznie szybciej. W nowszych konstrukcjach stosowano rdzenie ze stali krzemowej, co ograniczało fluktuacje, ale nie eliminowało zjawiska całkowicie.
Kalibracja przeprowadzona w Lublinie obejmowała rejestrację parametrów sprężarki w pełnym cyklu pracy lodówki. Pomiary wykonywano przy użyciu mostków RLC oraz analizatorów jakości energii. Wprowadzono korekty w ustawieniach modułów sterujących, zmieniając progi załączeń i modulację napięcia. Proces ten pozwolił ustabilizować pracę sprężarki mimo zmiennych wartości reluktancji w fazie odszraniania.
Wzrost reluktancji bez kalibracji skutkuje obniżoną sprawnością chłodzenia, dłuższym czasem odszraniania i wyższym zużyciem energii. Użytkownicy mogą doświadczać częstszych przerw w pracy lodówki, głośniejszej pracy sprężarki i szybszego zużycia elementów mechanicznych. Kalibracja w serwisie eliminuje te objawy, zapewniając stabilniejsze parametry pracy urządzenia.
Analiza behawioralna reluktancji sprężarki podczas odszraniania nieliniowego dostarczyła serwisowi w Lublinie praktycznych wskazówek diagnostycznych. Kluczowe znaczenie ma rejestracja przebiegów prądowo-napięciowych i ich analiza widmowa. Na podstawie tych danych można przewidywać tendencje wzrostu reluktancji i podejmować działania zapobiegawcze, takie jak korekta algorytmów sterowania czy wymiana elementów zabezpieczających.
Reluktancja sprężarki lodówki podczas odszraniania nieliniowego stanowi parametr o dużym znaczeniu diagnostycznym. Jej wzrost prowadzi do spadku sprawności, wzrostu strat cieplnych i destabilizacji pracy silnika. Kalibracja przeprowadzona w serwisie AGD w Lublinie potwierdziła, że dzięki regulacji układów sterujących można zminimalizować negatywne skutki fluktuacji reluktancji. Analizy te wykazały, że systematyczna kontrola i kalibracja pozwalają na wydłużenie żywotności sprężarki, poprawę efektywności energetycznej oraz stabilność procesu odszraniania w lodówkach nowoczesnych i starszych typów.